汽车缸套十大品牌排行_汽车汽缸套材质

汽车发动机是什么材料的？有人说不容易，铸铁铝合金！铝合金发动机技术更先进，散热好，重量轻，水平更高；铸铁发动机散热差，重量大，是技术落后的代表。现在用铸铁发动机是为了节约成本，偷工减料等等。那么这是事实吗？这几年国人完全被一些车企洗脑了，以为铝合金发动机就是所有零件都是铝合金的，铸铁发动机就是所有零件都是铸铁的，所以两者质量差别巨大。但其实根本不是那样的。发动机由两大机构和五大系统组成。所谓铸铁发动机和铝合金发动机，只是指发动机机体的材料，其他零件的材料基本相同。也就是说铝合金发动机上有很多铁零件，铸铁发动机上也有很多铝合金零件。为了详细说明汽车发动机的材料，我们不妨把发动机分解一下，详细说说各个部件的材料。1.气缸体:气缸体是发动机最基本的部件，其他部件都直接或间接地安装在上面。缸体的材质分为两种，一种是铸铁，一般是灰铸铁铸造。现在，为了增强缸体的强度和耐磨性，含有镍、铬、钼、磷等元素的优质灰铸铁也被用于发动机。而一些高强度柴油可以用更高级别的球墨铸铁或蠕墨铸铁铸造。铸铁缸体的强度、刚度、耐磨性、吸振能力都很优秀，但最大的缺点是重量大。现在小型车用的汽油机多采用铝合金缸体或铝镁合金缸体。它们由铝合金或铝镁合金制成，最大的优点是重量轻，散热好。但缸体的强度、刚度、耐磨性、吸振能力都不如铸铁缸体。所以那些整天吹嘘铝合金发动机更好的网络喷子可以歇歇了。2.气缸盖:气缸盖和气缸体的工作条件和结构复杂程度有很多共同点，所以一般用同一种材料铸造，也是灰铸铁或合金铸铁。有些汽油机为了提高散热性，减轻发动机重量，采用铝合金铸造气缸盖。但铝合金因为强度低，使用中容易变形，只能用在汽油机上，而柴油机是用强度更高的铸铁铸造的。3.气缸套:气缸套嵌在气缸体中，活塞和

气缸套损坏的现象有两种：气缸镜面的磨损和气缸套外壁的腐蚀。

一、气缸镜面的磨损有以下几种情况：正常磨损、磨料磨损、熔着磨损及腐蚀磨损等。

1、正常磨损时活塞环与气缸镜面摩擦引起的，也称为摩擦磨损。气缸镜面的最大磨损位置是活塞在上止点时第一环附近的位置，往往形成一个明显的台阶。因为在此位置，活塞环对气缸镜面压力最大，加上气缸上端的温度较高，金属的抗磨性下降，同时，活塞在上止点时速度为零，油膜则不容易形成，所以气缸镜面下部的磨损也较大一些。

磨料磨损是由于吸入空气中含尘土较多，或者严重积碳而造成的。尘土是从上部吸入，积碳也是在上部形成，所以气缸镜面上部磨损比较大。机油时从下往上甩，硬微粒受重力影响作用，因而气缸下部磨损比较显著。磨料磨损的特征是从气缸镜面沿活塞运动方向均匀的平行直线状的拉伤痕迹。

2、熔着磨损的原因主要是在润滑不足的情况下而产生的。活塞和活塞环在气缸镜面中作高速往复运动。润滑不足。工作面之间不能形成油膜，两者摩擦面就有极其微小的部分金属直接接触，由于摩擦形成的局部高散热不走而蓄积到一定程度时就会使二者熔融粘接。此时，如果油膜及时恢复，便可清洗和冷却的作用，使这些微小熔着部分脱落而不扩展；如果油膜恢复迟缓，熔着就扩展，导致在很大范围内发生异常的熔着磨损，亦即通常所谓的拉缸。熔着磨损一般发生在气缸镜面上部靠近第一环在上止点位置，局部的金属熔融粘着并带有不均匀不规则边缘的沟痕和褶皱。拉缸现象也容易发生在未经磨合的内燃机立即带负荷工作的情况下产生。因为未经磨合的内燃机气缸镜面较粗，油膜不易形成，气缸镜面与活塞表面凸起处往往发生微小的金属接触，由此造成熔着磨损，甚至发生咬死现象。

3、磨蚀磨损的原因是燃油中含有硫及其它杂质，或由于低温启动频繁而引起。燃油有硫分解时，形成二氧化硫或者三氧化硫，与水接触后就成为亚硫酸或硫酸，使气缸镜面在第一环止点处受到强烈的酸蚀，因而磨损量比正常磨损大1~2倍；同时，腐蚀剥落的金属微粒在中部造成严重的磨料磨损。中部磨损增4~6倍。当冷水温度过低时，磨损最高值移向下部。磨蚀磨损时，在气缸镜面上部可以看到有疏松的细小孔穴；若是镜面镀铬，就会在上面看见白斑。

二、气缸套外壁的腐蚀

1、气缸套外壁的腐蚀和穴蚀现象，主要是由于化学作用、电话作用、液体的冲击作用和机械振动等引起的。其中比较严重的一种是在气缸套的活塞承压面或它对面的外壁上出现的蜂窝状小孔群的穴蚀现象。几年来随着内燃机向高速度、高平均压力方向发展，穴蚀现象也日益严重，有时甚至气缸镜面的磨损还没有达到磨损极限，气缸套已被穴蚀击穿而不能使用。产生穴蚀的原因在目前还没有完全弄清楚，一般认为主要是由于气缸套的震动和变形引起的。因为在一个工作循环中，活塞作用在气缸的侧压力反复变化，这就促使气缸套发生剧烈震动和变形。根据对某柴油机的测量，气缸套振动频率约为1200次/S，振幅约为0.016~0.08mm。

2、高频率振动的结果，使气缸套外壁的冷却水与气缸套不断发生分裂和撞击，冷却水一旦与气缸套分离，就会形成局部真空，接着溶解在冷却水中的空气就会析出，而产生气泡，同时冷却水在低压情况下也很容易蒸发形成气泡，附着在气缸套外壁上。当冷却水返回来的时候，这些气泡被挤入气缸套外壁微小的针孔中。当气泡受到高压冲击破裂时，就在破裂区附近产生压力冲击波，其值可达数十个大气压，并以极短促的时间冲击针孔周围的金属，致使金属剥落。在下一次冲击时，已露出的新金属表面又继续被剥掉。如此反复，针孔就发展成穴蚀。